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產(chǎn)品中心
公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的油漆有十多個(gè)大類、幾百個(gè)品種
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詳細(xì)介紹
參數(shù)
產(chǎn)品概述：由鋅粉、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組分環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆
主要特性：
干膜內(nèi)鋅粉含量是富鋅底漆鋅粉含量的一半，故焊接切割時(shí)的有害氣體會(huì)減少很多
具有陰極保護(hù)作用，能與大部分油漆體系配套
用途：
用于造船廠、重型機(jī)械廠等處鋼材預(yù)處理流水線，作為車(chē)間底漆保養(yǎng)之用
顏 色：灰色、無(wú)光
體積固含量： 45±2%
標(biāo)準(zhǔn)膜厚： 20 微米干膜厚（45 微米濕膜厚）
理論涂布率：在 20 微米干膜厚時(shí)理論涂布率 22 米2 /公升（允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)）
施工方法： 無(wú)氣噴涂、輥涂、刷涂
閃 點(diǎn)： 5℃（混合）
干燥時(shí)間：
25℃
表 干 ≤5min
實(shí) 干 ≤24h
完全固化 7d
流水線干燥時(shí)間≤5min（鋼材預(yù)熱 50℃，烘道溫度 120℃）
涂裝方法：
無(wú)氣噴涂 稀釋劑 專用稀釋劑
稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）
輥涂/刷涂稀釋劑 專用稀釋劑
稀釋量 0-3%（以油漆重量計(jì)）
清 洗 劑： 專用稀釋劑
儲(chǔ)存期限： 12 個(gè)月，貯存于干燥陰涼處，遠(yuǎn)離熱源與火種
表面處理及底材溫度： 有氧化皮鋼材噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)
無(wú)氧化皮鋼材以彈性砂輪片打磨至 St3 級(jí)
涂有車(chē)間底漆的鋼材，漆膜損傷及銹蝕作二次除銹，打磨至 St3 級(jí)
焊接火焰切割或火工校正燒損部位，打磨至 St3 級(jí)，底材溫度必須高于露點(diǎn)以上 3℃
注意事項(xiàng)：
富鋅底漆表面能形成鋅鹽（俗稱白銹），故在覆涂后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。如需較長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝環(huán)氧云鐵底漆作為封閉層，以減少二次除銹的工作量。
在有鋅鹽的富鋅底漆表面，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有的油污和雜質(zhì)
在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象的產(chǎn)生，須以稀釋劑調(diào)節(jié)至不干噴為止
安全事項(xiàng)：
產(chǎn)品在施工和干燥過(guò)程中，必須采用合適的通風(fēng)和防范措施，將溶劑濃度控制在安全限定值以內(nèi)，以防止出現(xiàn)中毒或缺氧的危險(xiǎn)。采取保護(hù)措施，避免皮膚和眼睛與產(chǎn)品接觸，例如手套、護(hù)目鏡、面罩等具體安全措施應(yīng)視施工方法和工作環(huán)境而定
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環(huán)氧鐵紅車(chē)間底漆
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環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆
